Elettrodi tal-Karbonju tal-Graphite HP24 Dia 600mm Forn tal-Ark Elettriku
Parametru Tekniku
Parametru | Parti | Unità | Dejta HP 600mm(24”) |
Dijametru Nominali | Elettrodu | mm (pulzier) | 600 |
Dijametru Max | mm | 613 | |
Dijametru Min | mm | 607 | |
Tul Nominali | mm | 2200/2700 | |
Tul Max | mm | 2300/2800 | |
Tul Min | mm | 2100/2600 | |
Densità kurrenti | KA/ċm2 | 13-21 | |
Kapaċità tal-Ġarr tal-Kurrenti | A | 38000-58000 | |
Reżistenza Speċifika | Elettrodu | μΩm | 5.2-6.5 |
Beżżula | 3.2-4.3 | ||
Qawwa tal-flessjoni | Elettrodu | Mpa | ≥10.0 |
Beżżula | ≥22.0 | ||
Modulu ta' Young | Elettrodu | Gpa | ≤12.0 |
Beżżula | ≤15.0 | ||
Densità tal-massa | Elettrodu | g/ċm3 | 1.68-1.72 |
Beżżula | 1.78-1.84 | ||
CTE | Elettrodu | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
Beżżula | ≤1.8 | ||
Kontenut Irmied | Elettrodu | % | ≤0.2 |
Beżżula | ≤0.2 |
NOTA: Kwalunkwe rekwiżit speċifiku dwar id-dimensjoni jista 'jiġi offrut.
Kif tqabbel l-elettrodu tal-grafita mal-forn tal-ark elettriku
L-elettrodi tal-grafita huma komponenti kruċjali fil-proċess tal-produzzjoni tal-azzar tal-Forn bl-Ark Elettriku (EAF).Madankollu, l-ispiża tal-proċess tal-produzzjoni tal-azzar hija affettwata mill-ossidazzjoni tal-elettrodu, sublimazzjoni, xoljiment, spalling u tkissir.L-aħbar tajba hija li l-għażla, l-użu u l-manutenzjoni tal-elettrodu tal-grafita jistgħu jnaqqsu b'mod effettiv il-konsum tal-elettrodu.F'dan l-artikolu, ser niddiskutu kif tagħżel l-elettrodu tal-grafita t-tajjeb u kif iżżommu sew biex tikseb l-aħjar mill-investiment tiegħek.
Speċifikazzjonijiet
Tqabbil bejn il-kapaċità tal-forn elettriku, it-tagħbija tal-qawwa tat-transformer u d-daqs tal-elettrodu.
Kapaċità tal-forn | Dijametru ta' ġewwa (m) | Kapaċità tat-Transformer (MVA) | Dijametru tal-elettrodu tal-grafita (mm) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
Istruzzjoni Għall-Konsenja U Użu
- 1.Neħħi l-għatu protettiv tat-toqba tal-elettrodu l-ġdida, iċċekkja jekk il-ħajta fit-toqba tal-elettrodu hijiex kompluta u l-ħajta mhix kompluta, ikkuntattja lill-inġiniera professjonali biex tiddetermina jekk l-elettrodu jistax jintuża;
- 2.Invita l-hanger tal-elettrodu fit-toqba tal-elettrodu f'tarf wieħed, u poġġi l-kuxxin artab taħt it-tarf l-ieħor tal-elettrodu biex tevita li tagħmel ħsara lill-ġonta tal-elettrodu;(ara pic1)
- 3.Uża arja kkompressata biex jonfoħ it-trab u l-oġġetti varji fuq il-wiċċ u t-toqba tal-elettrodu ta 'konnessjoni, u mbagħad naddaf il-wiċċ u l-konnettur tal-elettrodu l-ġdid, naddafha b'pinzell;(ara pic2)
- 4.Lift l-elettrodu l-ġdid 'il fuq mill-elettrodu pendenti biex tallinja mat-toqba tal-elettrodu u taqa' bil-mod;
- 5.Uża valur tat-torque xieraq biex tissakkar sew l-elettrodu;(ara pic3)
- 6.Id-detentur tal-morsa għandu jitqiegħed barra mil-linja tal-allarm.(ara pic4)
- 7.Fil-perjodu ta 'raffinar, huwa faċli li tagħmel l-elettrodu irqiq u tikkawża tkissir, waqgħa konġunta, iżżid il-konsum tal-elettrodu, jekk jogħġbok tużax elettrodi biex tgħolli l-kontenut tal-karbonju.
- 8.Due għall-materja prima differenti użata minn kull manifattur u l-proċess tal-manifattura, il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi ta 'elettrodi u ġonot ta' kull manifattur.Allura fl-użu, taħt ċirkostanzi ġenerali, Jekk jogħġbok mħalltax tuża elettrodi u ġonot prodotti minn manifatturi differenti.